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阳极氧化工艺

编号:C-Ⅰ-PSCMF015
规格:阳极氧化工艺
材质:阳极氧化工艺
工艺:阳极氧化工艺
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目录:
1.定义
2.分类
3.特点
4.流程
5.应用领域
6.更多成品展示

表面处理工艺是影响产品可行性的关键因素,尤其是那些常用表面工艺处理,自然是工业设计师/产品设计师必备专业知识。下面品索设计就为大家解读阳极氧化工艺,阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。

一、阳极氧化工艺定义
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

品索CMF实验室 氧化工艺样品

备注:氧化工艺与喷砂工艺视觉效果在质感上特别相近
阳极氧化相对喷砂工艺,增加后面氧化工序,产生保护膜,更有质感,效果更持久
阳极氧化可以通过氧化做多种彩色效果,喷砂多为材料固有色
品索CMF实验室 氧化工艺样品(左侧)与喷砂工艺样品(右侧)对比

二、阳极氧化工艺分类
阳极氧化主要分两种:一种叫一氧,它主要指的是对铝产品表面上一种颜色;另一种叫二氧,通俗的讲:它指是带有高亮面的产品,需要在高亮面的颜色和非高亮面的颜色做的不一样。第二种要比第一种工艺复杂些。
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极氧化按溶液分铬酸阳极氧化,草酸阳极氧化,硫酸阳极氧化。

三、阳极氧化工艺特点
阳极氧化工艺氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
优点:
1、质感强:超强金属质感,高档、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、不褪色:色彩均匀一致、不褪色;
9、硬度强:特种合金系列产品;
10、除白色之外,阳极氧化可以实现任何颜色。

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阳极氧化工艺特点:
1.多孔性——氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,膜层的空隙率决定于电解液的类型和氧化的工艺条件。氧化膜的多孔结构,可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色,提高金属的装饰效果。
2.耐磨性——铝氧化膜具有很高的硬度,可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后,能进一步提高其耐磨性。
3.耐蚀性——铝氧化膜在大气中很稳定,因此具有较好的耐蚀性,其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力,阳极氧化后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。
4.电绝缘性——阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和击穿电压,可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。
5.绝热性——铝氧化膜是一种良好的绝热层,其稳定性可达1500℃,因此在瞬间高温下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止铝的熔化。
6.结合力——阳极氧化膜与基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至破裂,膜层与基体金属仍保持良好的结合。

四、阳极氧化工艺流程
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂 →化抛→ 剥黑膜 → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干。

阳极氧化膜的微观结构

五、阳极氧化工艺应用领域
适用材料:铝、铝合金等铝制品。
典型产品应用:手机、电脑等电子产品、机械零件、飞机汽车部件、精密仪器和无线电器材、日用品和建筑装饰。

氧化工艺应用

六、更多成品展示








品索CMF实验室 氧化工艺样品

氧化工艺产品

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